山東客戶為降低生產(chǎn)成本，適應市場上丁基橡膠價格變化趨勢，決定在耐酸堿輸送帶中摻用少量的丁基再生膠，降低原料成本、滿足耐酸堿輸送帶性能需求。

將丁基再生膠用在防水卷材中，既可以得到良好的防水效果，還能夠降低原料成本，那在實際應用中，丁基再生膠都以什么樣的形式出現(xiàn)在防水卷材中呢？

在以天然膠為主要原料的海綿輪胎中摻用一定比例的丁基再生膠可以改善海綿輪胎耐熱性、耐老化性能差的缺陷，降低原料成本、延長使用壽命。

在海綿輪胎中使用丁基再生膠可以明顯改善天然膠海綿輪胎的耐臭氧性、耐天候性、耐熱性，降低海綿輪胎生產(chǎn)成本的同時延長海綿輪胎使用壽命。

丁基再生膠不僅可以用來替代丁基橡膠生產(chǎn)各種高氣密性橡膠制品、減震制品、耐腐蝕制品，還能夠替代丁基橡膠與聚丙烯并用制備TPV。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。

滄州客戶使用丁基再生膠生產(chǎn)的丁基橡膠板彈性好、柔韌性好、耐磨、耐撕裂、耐切割、耐熱、耐酸堿，在使用過程中可以起到良好的降噪、減震效果。

使以丁基醫(yī)用瓶蓋平時、丁基膠塞為邊角料加工而成的氯化丁基再生膠由于丁基含量少、無機填料多，是不是不能用在防水卷材生產(chǎn)中呢？

丁基再生膠保留了丁基橡膠大部分分子結(jié)構(gòu)和性能特點，氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學腐蝕，作為填料填充在天然膠制品中可改善制品各項性能。

使用丁基生膠生產(chǎn)的橡膠電纜絕緣性好，耐水、耐熱、耐電暈，在配方中摻用適量的丁基再生膠既可以保證丁基電纜長時間使用，還能夠降低原料成本。

鴻運無味丁基再生膠摻用在以丁基橡膠為主要原料的隔音材料中既可以降低膠料成本，還能夠改善隔音材料加工工藝和耐老化性能，進一步提高經(jīng)濟效益。

丁基再生膠是替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品降低成本的理想原料，但在實際使用過程中，丁基再生膠和丁基橡膠存在很多區(qū)別，主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

氯化丁基再生膠以廢舊醫(yī)用丁基瓶蓋瓶塞為原料，在橡膠防曬板中可以替代氯化丁基橡膠與天然膠并用，達到改善性能、降低成本的目的。

丁基再生膠主要有丁基內(nèi)胎再生膠和氯化丁基再生膠，二者在原料、顏色、性能、硫化工藝和用途上都有很大區(qū)別，本文主要就是了解兩種產(chǎn)品的區(qū)別。

輪胎氣密層是無內(nèi)胎輪胎最里面的材料，可以防止壓縮其他泄露。在輪胎氣密層中添加適量的丁基再生膠可以改善氣密層的耐透氣性，降低原料成本。

丁基再生膠氣密性優(yōu)異、耐熱、耐臭氧、吸音減震，但是硫化性能、互粘性較差，以丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)高性能阻尼膠黏劑是一種好方式。

丁基再生膠氣密性好，耐熱、耐水、耐腐蝕、耐臭氧、耐老化，可以生產(chǎn)各種工業(yè)橡膠制品如密封墊片、緩沖材料、防水材料、減震材料等，降低原料成本。

丁基再生膠與各種補強劑、填充劑之間的作用較弱，補強性能不理想，因此需要對補強劑進行一定的處理，改善補強劑在丁基再生膠制品中的補強性能。

廢舊丁基內(nèi)胎是生產(chǎn)丁基再生膠的主要原料，它是決定丁基再生膠產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，不同品牌、不同型號的廢舊丁基內(nèi)胎生產(chǎn)出來的丁基再生膠質(zhì)量差異很大。

減震制品是用于消除或者減少機械震動傳遞以達到減震、消音及減少沖擊所致危害的橡膠制品，其中高阻尼減震橡膠制品可以使用丁基橡膠或再生膠生產(chǎn)。