在子午胎各部件生產(chǎn)配方中適量添加輪胎再生膠既可以降低原料成本、又能夠改進(jìn)膠料工藝性能；適當(dāng)調(diào)整配方能夠優(yōu)化簾布膠產(chǎn)品綜合指標(biāo)。

輪胎胎面膠一般以天然橡膠/丁苯橡膠并用膠或天然橡膠/順丁橡膠/丁苯橡膠并用膠加工而成。在胎面膠生產(chǎn)中適量使用廢舊輪胎膠粉既可以改善膠料工藝性能和…

氯化丁基再生膠可替代一定比例的氯化丁基橡膠生產(chǎn)丁基內(nèi)胎與硫化膠囊，合理使用氯化丁基再生膠、適當(dāng)調(diào)整配方可在降低成本的同時進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

在無內(nèi)胎輪胎氣密層與輪胎胎側(cè)膠中合理使用氯化丁基再生膠，既能夠改善成品性能，又能夠有效降低原料成本，其中配合體系的設(shè)計(jì)尤為重要。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時，橡膠輪胎生產(chǎn)廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

使用輪胎再生膠降低輪胎墊帶膠原料成本時，適量添加順丁橡膠，適當(dāng)增加再生膠、碳酸鈣用量可進(jìn)一步改善墊帶膠成品綜合性能，比如耐熱性、耐屈撓性等。

使用輪胎再生膠降低輪胎帶束層膠原料成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的輪胎再生膠，合理確定再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方，優(yōu)化成品質(zhì)量。

農(nóng)業(yè)輪胎生產(chǎn)中可以將丁苯橡膠與輪胎再生膠并用，制備性價(jià)比更高的產(chǎn)品。其中輪胎再生膠的物性指標(biāo)直接影響農(nóng)業(yè)輪胎的使用性能與壽命，又該如何考慮？

輪胎再生膠可與少量順丁橡膠、丁苯橡膠并用制備普通減震輪胎，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方中橡膠原料、橡膠助劑的品種可進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

使用輪胎再生膠降低輕型輪胎胎面膠生產(chǎn)成本時，輪胎再生膠用量一般不能超過20份，并根據(jù)再生膠摻用比例適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化與補(bǔ)強(qiáng)體系。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠發(fā)泡輪時，橡膠制品廠家需要選擇合適品種的再生膠原料以及橡膠輔料，合理確定再生膠用量以及各種輔料的品種、用量。

使用天然橡膠生產(chǎn)汽車輪胎鋼絲圈膠時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求并用適量的順丁橡膠、丁苯橡膠或輪胎再生膠，改善鋼絲膠性能、降低原料成本。

輕型輪胎胎面膠中適量使用輪胎再生膠既能降低原料成本，又能夠改善胎面膠加工工藝性能，合理設(shè)計(jì)含輪胎再生膠的輪胎胎面配方可進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。

在以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料的輪胎尼龍簾布膠中使用輪胎再生膠既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能夠有效降低簾布膠生產(chǎn)成本，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎選擇。

使用丁基再生膠降低輪胎外胎黑胎側(cè)膠生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，包括配方中硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、防老體系等，優(yōu)化產(chǎn)品性能。

使用輪胎再生膠降低輪胎外胎尼龍簾布層膠生產(chǎn)成本時，合理選擇輪胎再生膠、適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，還能夠改善膠料工藝性能與成品壽命。

氯化丁基橡膠/再生膠氣繼承丁基橡膠優(yōu)異的氣密性的同時，硫化性能、耐熱性、與其他橡膠的相容性有很大改善，可用于輪胎氣密層生產(chǎn)中。

廢輪胎加工而成的輪胎再生膠流動性、可塑性好，可以摻用在氯化丁基橡膠/天然膠氣密層膠料中改善工藝性能，降低原料成本。

使用輪胎再生膠降低手推車胎面膠生產(chǎn)成本時，橡膠制品生產(chǎn)加需要合理調(diào)整配方補(bǔ)強(qiáng)體系、防老體系、硫化體系中配合劑的種類與用量，優(yōu)化胎面膠性能。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠時，合理設(shè)計(jì)農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠配方可以增加輪胎再生膠用量，在保證胎冠膠使用性能和使用壽命的同時降低更多原料成本。