目前市面上的耐油橡膠制品普遍以丁腈橡膠為主要原料，可以油類介質(zhì)中長(zhǎng)期使用、保持良好的使用性能，適量使用再生膠可以減少高價(jià)丁腈橡膠用量。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)模型橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)硫化工藝條件設(shè)計(jì)硫化體系，配合適量潤(rùn)滑劑，并嚴(yán)格控制原材料與生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水分。

以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)耐油膠輥時(shí)，摻用適量的丁腈再生膠可降低原料成本，合理控制配方中配合劑的種類與用量可以進(jìn)一步降低成本。

利用丁腈再生膠生產(chǎn)膠輥時(shí)，既要保證橡膠制品的質(zhì)量又能降低成本，同時(shí)還要具備橡膠與塑料的雙重特性，所有必須選擇適合的配方、合適的再生膠。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)低硬度橡膠油封時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的再生膠，合理配方，通過配合劑之間的配合調(diào)整膠料硬度與其他指標(biāo)的關(guān)系。

理論上丁腈再生膠可以與pvc材料、低密度聚乙烯共混制備耐油橡塑膠板，降低成本、改善膠料工藝性能和耐油膠板的機(jī)械強(qiáng)度、耐油性能、低溫性能等。

丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)橡膠制品可以明顯降低原料成本，那么丁腈再生膠都可以用在哪些地方，使用過程中又該注意哪些問題呢？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以通過添加PVC、摻用再生膠或調(diào)整配合劑的種類與用量來進(jìn)一步改善丁腈膠板的工藝性能和使用壽命。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇金屬氧化物硫化，不同品種的金屬氧化物用法用量不同，橡膠制品廠家需要特別注意。

很多耐油膠管都需要在高溫條件下長(zhǎng)期使用，但丁腈橡膠耐溫范圍是一定的，只有適當(dāng)采取其他措施改進(jìn)膠料耐熱性，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的丁腈耐熱油膠管。

丁腈膠料具備優(yōu)異的耐油性和耐磨性，其中耐油丁腈橡膠制品又經(jīng)常被用在高溫條件下，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化體系改善丁腈橡膠制品耐熱性。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠襯里時(shí)，配合劑的種類與用量直接影響橡膠襯里使用性能和使用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)中又該如何選擇橡膠襯里所用配合劑呢？

丁腈耐油橡膠密封件的耐壓縮永久變形情況直接影響制品使用性能和使用壽命，硫化工藝參數(shù)則是影響丁腈膠壓縮永久變形的主要因素之一。

使用丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)耐油橡膠隔膜時(shí)，掌握耐油橡膠隔膜生產(chǎn)要點(diǎn)可以降低隔膜次品率，提高橡膠隔膜生產(chǎn)效率，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

耐油橡膠隔膜一般都選擇丁腈橡膠和丁腈再生膠并用的生產(chǎn)方式，其中隔膜作為典型的薄片狀橡膠制品，對(duì)膠料和生產(chǎn)工藝有嚴(yán)格要求。

海綿橡膠密度小、彈性好、耐屈撓，在使用過程中可以起到減震、隔音、隔熱的效果，其中耐油型海綿橡膠制品可以長(zhǎng)期在油介質(zhì)中使用而不發(fā)生溶脹。

在丁腈耐油密封制品中添加適量的丁基再生膠既可以保證橡膠密封制品在油介質(zhì)中長(zhǎng)期保持良好的密封效果，還能夠改善丁基密封制品加工工藝、降低成本。

丁腈橡膠生產(chǎn)出來的膠輥耐油、耐磨、耐熱耐老化，經(jīng)常被用來生產(chǎn)印刷印染業(yè)等行業(yè)用到的膠輥產(chǎn)品，改善丁腈膠輥工藝性能可進(jìn)一步提高膠輥成品率。

硫化膠粉是廢舊橡膠制品加工而成的粉末狀材料，摻用在丁腈防靜電膠板中可以降低生產(chǎn)成本，但同時(shí)又會(huì)影響膠板的硫化性能和門尼黏度，這該如何解決？

丁腈再生膠替代丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)需要橡膠油的配合，但丁腈膠料本身對(duì)油類物質(zhì)有良好的抵抗作用，分子結(jié)構(gòu)不易受影響，該使用哪些橡膠油呢？