以橡膠為主要原料加工而成的密封條主要是利用唇、空腔、凸緣等部位的彈性與其接觸物的表面產(chǎn)生接觸壓力來達到密封作用的，在建筑行業(yè)、汽車行業(yè)、化工行業(yè)、電子設備等領域應用廣泛。丁基再生膠具備優(yōu)異的耐氣透性、耐熱性、耐腐蝕性、耐老化性等，是否可用于橡膠密封條生產(chǎn)中？如何添加更好？

1.丁基再生膠在橡膠密封條中的應用方法

（1）單獨使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠密封條

丁基再生膠具備丁基橡膠基本性能特點，氣密性好、耐熱、耐化學腐蝕，可直接替代丁基橡膠生產(chǎn)對性能要求不高的丁基橡膠密封條，有效降低原料成本。

（2）丁基再生膠與丁基橡膠并用生產(chǎn)橡膠密封條

丁基再生膠與丁基橡膠相容性好，能夠與丁基橡膠以任意比例并用生產(chǎn)密封條，改善丁基橡膠加工時的切膠難、易粘輥、混煉配合劑吃入速度慢等問題，提高橡膠密封條綜合指標，降低原料成本。丁基再生膠與丁基橡膠的添加比例需要根據(jù)密封條的具體性能要求和配方硫化體系來確定。

（3）丁基再生膠與乙丙橡膠并用生產(chǎn)橡膠密封條

丁基再生膠具備優(yōu)異的氣密性、水密性，三元乙丙橡膠耐候性、耐臭氧性好；丁基再生膠生產(chǎn)橡膠密封條時，與適量三元乙丙橡膠并用可以進一步改善密封條壓縮永久變形性能和耐老化性能，延緩老化過程，延長使用壽命。

丁基再生膠還可以與天然橡膠、氯化丁基橡膠、氯化丁基再生膠、三元乙丙再生膠等并用生產(chǎn)橡膠密封條，改善密封條加工性能與使用性能的同時有效降低原料成本、節(jié)省工電費。

2.丁基再生膠生產(chǎn)橡膠密封條配方設計要點

以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠密封條時，配方設計需要充分考慮密封條的使用場景，包括對膠料耐候性、耐臭氧性、耐水性等有無特殊要求，適當調(diào)整配合體系，尤其硫化體系、補強體系與防老體系。

（1）丁基再生橡膠密封條硫化體系設計

丁基再生膠常用的硫化體系有硫黃硫化體系、樹脂硫化體系和醌肟硫化體系。采用硫黃硫化的丁基再生膠具有加工性能好、機械強度高的特點；采用醌肟硫化體系的丁基再生膠硫化膠耐老化、耐過熱蒸汽、抗壓縮變形性能優(yōu)異，但配合劑用量大且硫化速度較慢；采用對醌二肟硫化的丁基再生膠膠料耐熱性能優(yōu)異。

（2）丁基再生橡膠密封條補強填充體系設計

丁基再生橡膠密封條配方中多使用炭黑作為補強劑，可以將中粒子熱裂法炭黑、噴霧炭黑或與白炭黑、通用炭黑、半補強炭黑、高耐磨炭黑E4LYY822并用。超耐磨爐黑、中超耐磨爐黑、高耐磨爐黑、可混槽黑等粒徑小，硫化膠的拉伸強度和撕裂強度較大；細粒子熱裂炭黑、中粒子熱裂炭黑粒徑較大，硫化膠的伸長率較高。

（3）丁基再生橡膠密封條軟化體系設計：選擇石蠟油、環(huán)烷油等增塑劑，改善丁基再生橡膠加工性和柔韌性。

（4）丁基再生橡膠密封條防老體系設計：丁基再生膠本身具有較好的耐老化性能，選擇防老劑時根據(jù)密封條的使用環(huán)境加入合適的防老劑，如4010NA、RD等，防止橡膠老化、降解，延長丁基再生膠密封條使用壽命。

在實際生產(chǎn)中，以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)的橡膠密封條具有良好的氣密性、耐熱性、耐腐蝕性和耐老化性能，建筑物門窗、儀器減震、中空玻璃等場合下使用的密封條都可以使用丁基再生膠，合理設計橡膠密封條配方，必要時與適量丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氯化丁基橡膠等橡膠材料并用，可以進一步提高密封條綜合性能，更好地適應建筑、汽車、化工、電子等不同行業(yè)的需求。

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