輕型載重輪胎胎面膠要求膠料具備良好的彈性、耐磨性、抗撕裂性、耐屈撓性等，一般以天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠為主要原料加工而成；適量摻用硫化膠粉，既可以降低原料成本，又能夠改善胎面膠加工工藝和動態(tài)性能。輕型載重輪胎胎面膠摻用硫化膠粉需要注意哪些問題？如何設(shè)計硫化配方？

1.輕型載重輪胎胎面膠摻用硫化膠粉需要考慮的問題

使用硫化膠粉降低輕型載重輪胎生產(chǎn)成本時，需要考慮膠粉粒徑、與基體橡膠的相容性、對膠料加工工藝性能的影響以及對輪胎胎面膠物理機械性能、動態(tài)性能的影響等。

硫化膠粉細度越高，比表面積越大，在胎面膠中的分散性越好與基體橡膠的相容性和結(jié)合力增強，可以提高膠料的拉伸強度和撕裂強度。輕型載重輪胎胎面膠以天然橡膠為主要原料加工而成，因此需要選擇與天然橡膠相容性好的硫化膠粉，能夠使膠粉均勻分散在基體中，形成良好的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高輪胎的力學(xué)性能和耐磨性能。

2.輕型載重輪胎胎面膠摻用超細硫化膠粉硫化配方

天然橡膠 70份，丁苯橡膠 30份，超細膠粉 10份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份，防老劑4010 1份，防老劑RD 1份，防老劑H 0.5份，石蠟 1.2份，炭黑N220 20份，炭黑N330 20份，松焦油 4份，促進劑CZ 0.4份，促進劑DM 0.6份，硫黃 2.3份；合計 169份。

天然橡膠 50份，順丁橡膠 40份，丁苯橡膠 10份，超細膠粉 10份，氧化鋅 4份，硬脂酸 3份，防老劑RD 1.5份，防老劑4010 1份，炭黑N220 50份，30號機油 6份，促進劑CZ 1份，硫黃 1.2份；合計 177.7份。

輕型載重輪胎胎面膠中摻用超細硫化膠粉時，綜合考慮加入硫化膠粉后，輕型載重輪胎胎面膠硬度、拉伸強度、耐磨性、抗老化性能等指標(biāo)的變化，一般適量添加硫化膠粉E4LYY1023可以提高輪胎的耐磨性和抗穿刺性能。輕型載重輪胎胎面膠一般使用細度在30-80目之間的硫化膠粉，細度越高，摻混效果越好，但膠粉粒徑過小可能導(dǎo)致加工難度增加，成本相對更好，需要兼顧性能和成本。

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