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再生橡膠粉百科

精細膠粉在輪胎胎面膠中的應用技巧

時間:2025-02-27 14:15:32點擊:35編輯:鴻運再生橡膠
精細膠粉在輪胎胎面膠中的應用技巧

橡膠粉是以廢舊橡膠制品(廢輪胎為主)為原料,通過常溫粉碎法、冷凍法或機械粉碎等工藝制成的粉末材料,按照細度可分為粗膠粉、細膠粉、精細膠粉、微細膠粉等,其中精細膠粉細度在60-80目之間,可直接摻用到輪胎胎面膠中,提高輪胎的靜態(tài)性能和耐疲勞等動態(tài)性能,膠粉細度越高,性能提高幅度越大。

1.精細膠粉在汽車輪胎胎面膠中的作用

輪胎胎面膠是外胎與地面直接接觸的部分,需要承受摩擦、刺扎,減弱來自路面的沖擊和振動,傳導車輪的牽引力和制動力,要求膠料具備優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、耐切割性和耐熱性等。在輪胎胎面膠配方中摻用10份左右的精細膠粉,動態(tài)性能、工藝性能和耐老化性能得到改善。

2.精細膠粉在不同車輛輪胎胎面膠中的應用

精細輪胎膠粉

(1)輕型載重輪胎胎面膠:摻用 10-15份的60-80目精細膠粉,既可以改善輪胎胎面膠動態(tài)性能和工藝性能,還能夠減少輪胎行駛中的滯后損失,提高輪胎使用壽命。

(2)斜交輪胎胎面膠:斜交輪胎胎面膠中摻用15份左右精細輪胎混合膠粉,硫化膠綜合性能與未摻膠粉的膠料性能接近,硫化速度有所增加,降低膠料成本。

3.橡膠粉細度對輪胎胎面膠性能的影響

橡膠粉細度直接影響輪胎胎面膠,膠粉越細,硫化膠拉伸性能、壓縮生熱、耐磨性、抗撕裂性能和耐屈撓性能越好,拉伸強度E5LYY227、伸長率和磨耗等性能越接近于未加膠粉的;高細度的膠粉在輪胎胎面膠中更容易分散;膠粉細度還會影響胎面膠硫化膠的性能,還會影響硫化過程,包括焦燒時間和正硫化時間。

膠粉細度在改善胎面膠性能方面具有重要作用。通過選擇合適的膠粉細度,可以有效提高輪胎的力學性能、加工性能和使用壽命。

輪胎胎面膠

4.摻用精細膠粉的輪胎胎面膠硫化配方

天然橡膠 70份,丁苯橡膠 20份,輪胎再生膠 10份,精細膠粉 10份,氧化鋅 5份,硬脂酸 3份,防老劑4010 1份,防老劑RD 1份,防老劑H 0.4份,石蠟 1.2份,炭黑N220 20份,炭黑N330 20份,松焦油 4份,促進劑CZ 0.5份,促進劑DM 0.6份,硫黃 2.3份;合計 169份。

在輪胎胎面膠中摻用精細膠粉不僅可以降低成本,還能夠優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高輪胎成品性能。在實際生產(chǎn)中,精細膠粉還可以用于膠管、膠帶、橡膠鞋底、密封制品、建筑防水材料等制品生產(chǎn)中,還可以用于橡塑改性,后續(xù)與您討論相關問題。

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