橡膠硫化即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程，也可以說是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程，輪胎再生膠硫化亦是如此。

市面上的丁腈再生膠多種多樣，替代丁腈橡膠生產(chǎn)耐油橡膠制品可以顯著降低原料成本。使用不同原料、不同工藝生產(chǎn)出來的丁腈再生膠顏色、指標(biāo)不同。

再生膠生產(chǎn)環(huán)保處理設(shè)備可循環(huán)利用再生膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染，處理工藝流程：廢水→隔油池濾油→雜質(zhì)沉淀池→活性炭過濾器過濾→回收再利用。

乳膠再生膠生產(chǎn)線半自動化包裝車間對乳膠再生膠自動稱量后進行包裝，經(jīng)過品控部抽檢合格后須在倉庫內(nèi)靜置7天以上，恢復(fù)鏈性和可塑度后出庫。

鴻運高強力輪胎再生膠生產(chǎn)車間采用原料直供系統(tǒng)，脫硫后的廢舊輪胎膠粉實行流水線工序直接進入開煉機，從源頭控制生產(chǎn)過程不發(fā)生交叉污染。

鴻運黑色乳膠再生膠生產(chǎn)車間精煉、過濾、包裝環(huán)節(jié)，粉碎脫硫后的乳膠通過4遍開煉2遍精煉后80目雙通道過濾，通過金屬探測儀檢測后再包裝。