聚氯乙烯、再生膠與硫化膠粉以合適比例共混制備的熱塑性彈性體可以直接利用擠出機成型，加工普通膠板，降低原料成本，簡化生產(chǎn)工藝。

使用丁腈再生膠、丁腈橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時，與其他橡膠塑料以合適比例并用，可以改善丁腈膠料的加工性能和成品使用性能。

丁腈再生膠可全部或部分替代丁腈原膠與聚氯乙烯樹脂并用，制備高性能橡塑彈性體，合理設計丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料配方，進一步改善成品綜合性能…

輪胎再生膠以廢舊汽車輪胎橡膠部分為原料，具有彈性好、強力高、耐磨、抗老化等性能特點,與PVC材料共混制備防水卷材成本低、性能好。

橡膠粉具有獨特的物理和化學特性，是橡膠和塑料工業(yè)中一種重要的橡塑彈性體材料。橡膠粉彈性好、耐磨、抗老化，在聚乙烯（PE）樹脂中的應用越來越廣泛…

三元乙丙膠粉是廢舊EPDM橡膠制品加工而成的粉末狀橡膠，可與PP材料共混制備TPV熱塑性硫化橡膠顆粒，降低成本。 三元乙丙膠與聚丙烯共混制備具有良好物理…

免費提供三元乙丙再生橡膠粉加入塑料PP改性的參考配方及工藝流程，提升塑料制品的性能和使用壽命，在保證改性塑料質(zhì)量的前提下降低原料成本。

聚苯乙烯較脆，沖擊強度較低，對其進行增韌改性可進一步擴大材料使用范圍。丁苯橡膠、順丁橡膠、EVA等可對聚苯乙烯進行增韌改性，但產(chǎn)品價格高。

使用硫化膠粉增韌改性的聚氯乙烯可經(jīng)過模壓、壓層、壓延、注塑、擠出等加工成各種制品；硫化膠粉中的輪胎膠粉、丁腈膠粉是PVC改性的常用材料。

特種橡膠、塑料中如丁基橡膠、丁基橡膠及聚乙烯、聚丙烯等塑料可以摻用適當比例的三元乙丙再生膠，進一步改善橡塑制品綜合性能。

塑料是三大合成材料之一，具有機械強度高、耐沖擊、重量輕、化學性質(zhì)穩(wěn)定、電絕緣等特點，易加工；塑料還有耐低溫性差、易脆化、易變形等缺陷。

硫化膠粉在塑料制品中可以作為填料使用，也可以當做改性劑，降低原料成本。改善塑料加工工藝性能與成品物性指標，塑料制品需要配合適合品種的膠粉。

使用丁腈再生膠與PVC共混材料可制備各類橡膠制品，共混材料配合體系中配合劑的選擇直接決定制品使用壽命，哪些配合更適合丁腈再生膠/PVC并用膠呢。

三元乙丙橡膠/再生膠與PP材料共混時，共混材料耐刮性能直接影響其應用范圍與使用壽命，橡塑材料加工企業(yè)應該采取一定的措施提高共混材料耐刮性。

使用硫化膠粉對聚丙烯進行增韌改性時，橡膠制品廠家可以提前烘干膠粉、控制膠粉細度與用量、適當使用偶聯(lián)劑提高硫化膠粉/PP共混材料共混效果。

丁基再生膠與PP材料制備熱塑性彈性體時，再生膠與聚丙烯的配比、共混材料的硫化體系設計、熱塑性彈性體硫化工藝影響丁基再生膠/pp共混材料力學性能。

使用胎面再生膠與PVC材料可制備成本低、性能好的熱塑性彈性體，廣泛用于防水材料等領域，其中PVC在胎面再生膠中的分散性直接影響共混材料綜合性能。

丁基橡膠制品生產(chǎn)過程中，橡膠制品廠家可以適量使用三元乙丙橡膠、聚乙烯材料或丁基再生膠改善丁基膠料硫化速度慢、互粘性差等問題，降低成本。

在泡沫塑料如PP泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料中摻用適量的橡膠粉既能降低原料成本，又能夠改善泡沫塑料的綜合性能，那么在實際生產(chǎn)中該注意什么呢？

橡膠粉在聚丙烯、高苯乙烯材料中有重要應用，起到改善橡塑共混材料韌性、抗沖擊性能的多重作用，哪些因素又會影響橡膠粉在橡塑材料中的作用效果呢？