三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐熱性，合理設計與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠件配方，既可以降低生產(chǎn)成本，還能夠保證橡膠件使用性能和使用壽命。

軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

以天然膠為主要原料的橡膠彈簧墊彈性好、機械強度大，但生產(chǎn)成本頗高，很多橡膠墊生產(chǎn)廠家急需尋找低價原料，河南新鄉(xiāng)某橡膠件加工廠就是其中之一。

使用丁腈橡膠可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，但丁腈橡膠自身黏度高、韌性大、操作困難，需要合理的軟化增塑體系配合，那么丁腈膠料中使用哪些軟化增塑劑呢？

隨著再生膠技術的不斷發(fā)展，應用領域已然“入侵”至環(huán)保橡膠制品，那么使用再生膠生產(chǎn)環(huán)保型再生膠制品在選擇原材料時是否與其他環(huán)保制品一樣謹慎？

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性，配合使用適量的阻燃劑可以進一步擴大三元乙丙膠料的使用范圍，那么哪些阻燃劑更適合EPDM膠料呢？

很多再生膠制品中都含有滑石粉，以此改善橡膠制品的綜合性能，那么滑石粉在再生膠制品中究竟有哪些作用呢？具體表現(xiàn)在哪些方面？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠管時，膠管表面光潔程度不僅影響外觀，還會影響耐油膠管的使用性能，那么又該如何提高丁腈膠管光潔度嗎？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，很多橡膠制品廠家都想填充適量的膠粉，進一步降低生產(chǎn)成本，但這種方法真的可行嗎？如若可以又該注意哪些問題？

塑解劑可以改善膠料塑煉效果、縮短塑煉時間，從而達到提高生產(chǎn)效率的目的，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用塑解劑可以進一步降低生產(chǎn)成本。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)的橡膠制品耐高低溫、抗老化性能優(yōu)異，其中很多EPDM再生膠制品都選擇注射模壓，這是為何？注射模壓法有哪些優(yōu)勢呢？

使用再生膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品時，合理利用橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相關作用即可以降低成本，還可以改善成品彈性，提高使用性能和壽命。

廢三元乙丙橡膠制品和三元乙丙制品邊角料加工而成的三元乙丙膠粉耐高低溫、耐老化性能優(yōu)異，可以摻用在EPDM門窗密封條降低生產(chǎn)成本。

使用過氧化物硫化的再生膠制品耐磨性、動態(tài)性較差，而丁腈再生膠有很大一部分用以生存耐磨橡膠制品，是不是意味丁腈膠制品不能使用過氧化物硫化呢？

特種橡膠輸送帶主要包括難燃輸送帶、耐熱輸送帶和耐酸堿輸送帶，合理選擇特種輸送帶中的配合劑可以在保證質量的同時增加再生膠摻用量、降低生產(chǎn)成本。

乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時，需要謹慎選擇膠料、合理設計配方、嚴格執(zhí)行既定工藝操作，在降低成本的同時改善天然橡膠制品質量。

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

在丁腈橡膠制動皮碗中摻用適量的丁腈再生膠既可以降低原料成本，還能夠保證良好的使用性能，其中丁腈再生膠丙烯腈含量和配方設計直接影響皮碗質量。

活化膠粉本身具有反應活性，與膠料之間的粘合性好，在輪胎胎側膠中摻用適量的活化膠粉既可以降低成本，還能夠保證汽車輪胎行駛安全性。

三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)實心密封條可以更好的協(xié)調(diào)成本與質量的關系，其中配方設計對橡膠密封條質量有很大影響，該如何設計呢？