機械設備減震器能夠減少設備或結(jié)構(gòu)受到外部沖擊或振動時的震動和損壞。三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐臭氧性、耐化學腐蝕性和良好的電絕緣性，是生產(chǎn)機械設備減震器的理想原料。三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠的基本性能特點，是否可以用于機械設備減震器的生產(chǎn)？又該如何設計減震器的硫化配方？

機械設備減震器對膠料的耐熱性、耐候性、耐化學腐蝕性、耐久性能、動態(tài)性能、減震效率等要求更高。三元乙丙再生膠可以單獨使用或與EPDM原膠、或少量丁基橡膠并用生產(chǎn)機械設備減震器，有效降低原料成本。三元乙丙再生膠生產(chǎn)機械設備減震器的硫化配方主要包括硫化劑、促進劑、硫化體系、填料、穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等。

三元乙丙再生膠常用硫磺硫化體系和過氧化物硫化體系。過氧化物硫化的EPDM硫化膠具有耐熱性好、回彈性好、壓縮永久變形小、電絕緣性好、硫化膠顏色穩(wěn)定性好等優(yōu)勢； 但過氧化物硫化膠的撕裂性能差、拉伸強度低、耐磨性相對較差。三元乙丙再生膠2SLYY1011硫黃硫化膠抗撕裂性能尤其是熱撕裂性能好，拉伸強度高、耐磨性好；EPDM硫磺硫化膠的耐熱性、回彈性、電絕緣性相對較差，壓縮永久變形、金屬腐蝕性、膠料噴霜的可能性較大，硫化膠顏色穩(wěn)定性較差。

設計以三元乙丙再生膠為主要原料的機械設備減震器硫化配方時，需要根據(jù)減震器的具體需求選擇合適的硫化體系。適量使用補強劑如白炭黑或炭黑來提高力學性能；使用填充劑如碳酸鈣或陶土來降低成本并調(diào)整密度。為了改善三元乙丙再生膠機械設備減震器的加工性能，需要適量添加軟化劑、增塑劑，如環(huán)烷油、石蠟油、高分子增塑劑等，以調(diào)整硬度和柔韌性。選擇可以提高EPDM再生膠硫化膠耐熱性、耐候性、耐化學腐蝕性、耐磨性的防老劑，以延長機械設備減震器的使用壽命。

三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震器的硫化配方示例：三元乙丙再生膠 100份，過氧化物 1.5份，補強劑 40份，填充劑 30份，增塑劑 15份，加工助劑 6份，防老劑 1.5份。實際配方需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求和再生膠的特性進行調(diào)整；可以進行小規(guī)模試驗，以確定最佳的配方比例和工藝條件。

三元乙丙再生膠生產(chǎn)機械設備減震器的硫化配方是三元乙丙再生膠生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，直接影響到三元乙丙再生膠的質(zhì)量。三元乙丙再生膠生產(chǎn)機械設備減震器的硫化配方的合理設計，可以提高三元乙丙再生膠的性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

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