耐高溫阻尼間隔棒橡膠件是一種應(yīng)用于電力輸電線路間隔棒上的橡膠部件，主要用于防止導(dǎo)線之間的鞭擊、抑制微風(fēng)振動(dòng)和次檔距振蕩，一般以三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯等為主要原料加工而成。三元乙丙再生膠可摻用到三元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠/氯化聚乙烯共混材料中，降低耐高溫阻尼間隔棒橡膠件生產(chǎn)成本。

1.耐高溫阻尼間隔棒橡膠件性能需求

耐高溫阻尼間隔棒橡膠件廣泛用于高壓和特高壓輸電線路中，長(zhǎng)期工作在室外，需要所用膠料具備良好的耐高低溫性、耐候性、耐臭氧性；具有高抗拉強(qiáng)度、耐磨性及阻尼性，壓縮永久變形低，滿足間隔棒在安裝和使用過程中承受的拉力要求；較高的扯斷伸長(zhǎng)率可以保證橡膠件在受力時(shí)有一定的變形能力而不易斷裂，確保對(duì)導(dǎo)線的握力穩(wěn)定。

2.三元乙丙再生膠在耐高溫阻尼間隔棒橡膠件中的摻用技巧

（1）優(yōu)勢(shì)

三元乙丙再生膠保留了EPDM橡膠主鏈飽和、側(cè)鏈少量不飽和的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具備良好的耐高低溫、耐候、耐臭氧性能，能夠滿足間隔棒橡膠件的基礎(chǔ)環(huán)境適應(yīng)需求；三元乙丙再生膠價(jià)格比原膠低很多，與三元乙丙橡膠E5LYY34以合適比例并用生產(chǎn)耐高溫阻尼間隔棒橡膠件可以有效降低原料成本；三元乙丙再生膠具有良好的流動(dòng)性、可塑性，可以改善膠料加工工藝，降低混煉、硫化過程中的動(dòng)力消耗。

（2）摻用技巧

耐高溫阻尼間隔棒橡膠件性能要求較高時(shí)，可采用三元乙丙橡膠可與三元乙丙再生膠并用的方式生產(chǎn)橡膠件，EPDM再生膠用量控制在10%-20%左右，既能降低原料成本，又能夠最大程度保證成品使用性能。高壓線路中性能要求適中的耐高溫阻尼間隔棒橡膠件使用三元乙丙再生膠降成本時(shí)，可采用三元乙丙再生膠與三元乙丙橡膠 / 氯化聚乙烯共混體系，再生膠摻用量可提高至 20%-30%。

耐高溫阻尼間隔棒橡膠件摻用三元乙丙再生膠時(shí)，建議先將三元乙丙再生膠進(jìn)行預(yù)熱軟化，再與三元乙丙橡膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)中充分混煉，混煉時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)1-2分鐘，確保再生膠與三元乙丙橡膠形成穩(wěn)定的共混結(jié)構(gòu)。

3.三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)耐高溫阻尼間隔棒橡膠件配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）硫化體系設(shè)計(jì)

三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)耐高溫阻尼間隔棒橡膠件時(shí)可以采用低硫高促硫化體系或無硫硫化體系，改善膠料耐熱性能，必要時(shí)可采用過氧化物與硫黃并用體系，使用過氧化物作為主硫化劑，硫黃輔助交聯(lián)，同時(shí)改善間隔棒橡膠件的耐熱性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能；使用促進(jìn)劑CZ、TMTD配合硫化劑，優(yōu)化硫化速率與焦燒安全性。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)

三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠使用高耐磨炭黑補(bǔ)強(qiáng)，賦予硫化膠良好的機(jī)械性能如炭黑N330；與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑配合使用，降低生熱，改善阻尼性能，硫化膠獲得更好的耐高溫老化性能和低壓縮永久變形性能如炭黑N774。

（3）軟化體系設(shè)計(jì)

使用石蠟油、環(huán)烷油等作為軟化劑，與三元乙丙膠料相容性好，可以改善三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠流動(dòng)性，在高溫下不易揮發(fā)，用于耐高溫阻尼間隔棒橡膠件生產(chǎn)中可以避免橡膠件長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)硬化；避免使用芳烴油，耐候性差。

在耐高溫阻尼間隔棒橡膠件中合理使用三元乙丙再生膠，可以平衡性能與成本，合理設(shè)計(jì)橡膠配方，既能保留三元乙丙膠料良好的耐高低溫、耐候性，又能夠滿足間隔棒橡膠的使用需求，降低原料成本與生產(chǎn)能耗。在實(shí)際生產(chǎn)中，摻用了三元乙丙再生膠的耐高溫阻尼間隔棒橡膠件還是需要適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是混煉、硫化的溫度、時(shí)間等，后續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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