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丁基再生膠百科

丁基再生膠在橡膠球膽中的應用方式與硫化配方

時間:2025-02-24 15:12:23點擊:34編輯:鴻運再生橡膠
丁基再生膠在橡膠球膽中的應用方式與硫化配方

橡膠球膽是球類體育用品的主要配件,按照材質可分為膠乳球膽、天然橡膠球膽和合成橡膠球膽。丁基橡膠具備優(yōu)異的氣密性,氣體透過率極低,僅為天然橡膠的 1/7 ,丁苯橡膠的 1/5,是生產橡膠球膽的理想原料。然而丁基橡膠存在價格高、互粘性差、與其他橡膠相容性差的問題,因此很多橡膠球膽生產中開始使用丁基再生膠。

1.橡膠球膽中使用丁基再生膠的優(yōu)勢

橡膠球膽要求膠料具備良好的氣密性、彈性、抗撕裂性能、拉伸強度、耐磨性、耐老化性等。丁基再生膠以廢舊丁基內胎為原料加工而成E5LYY224,保留了丁基橡膠基本性能特點,氣密性好,透氣率低,耐熱、耐臭氧、耐老化性能好,高品質的丁基再生膠彈性好、強力高,與其他橡膠相容性優(yōu)于丁基原膠,價格比原膠低很多,可替代丁基橡膠生產橡膠球膽,降低成本。

橡膠內胎摻用丁基再生膠

2.丁基再生膠在橡膠球膽中的應用方式

(1)單獨使用丁基再生膠:性能不是特別高的橡膠球膽可完全使用丁基再生膠替代丁基橡膠,比如氣密性、彈性要求稍低的普通玩具球膽,有效降低原料成本。

(2)丁基再生膠與丁基橡膠并用

丁基再生膠與丁基橡膠相容性好,按照一定比例并用生產橡膠球膽既可以保證橡膠球膽物性特點,又能夠有效降低原料成本,是目前橡膠球膽常見的生產方式;根據橡膠球膽的實際性能需求,比如氣密性、彈性、強度等,適當調整丁基再生膠與丁基原膠的共混比例。

丁基再生膠

(3)丁基再生膠與天然橡膠并用:丁基再生膠可與天然橡膠達到工藝相容。以天然橡膠為主要原料的橡膠球膽生產中適量摻用丁基再生膠可以明顯提高膠料耐老化性、耐熱性和耐透氣性,降低生膠成本。

(4)丁基再生膠與氯化丁基橡膠并用

氯化丁基橡膠由丁基橡膠溶液通入氯氣而制得,丁基橡膠具有的雙鍵基本上完全保存下來,具備丁基橡膠性能特點,透氣透濕性低、耐熱、耐候、耐老化,硫化速度優(yōu)于丁基橡膠,可與丁基再生膠并用生產橡膠球膽,能有效阻止氣體滲透,改善膠料加工工藝性能,降低生產成本。

橡膠球

3.橡膠球膽摻用丁基再生膠硫化配方

(1)丁基橡膠/丁基再生膠并用生產橡膠球膽配方

丁基橡膠 70份,丁基再生膠 30份,氧化鋅 5份,硬脂酸 1份,炭黑N550 45份,炭黑N770 30份,石蠟油 20份,C5石油樹脂 3份,促進劑M 0.5份,促進劑TMTD 1.5份,促進劑ZDC 0.5份,硫黃 2份;合計 208.5份。

(2)天然橡膠/丁基再生膠并用生產橡膠球膽配方

天然橡膠 70份,丁基再生膠 30份,氧化鋅 5份,硬脂酸 1.5份,防老劑SP 1.5份,輕質碳酸鈣 45份,碳酸鎂 20份,古馬隆樹脂 2份,促進劑CZ 0.7份,促進劑D 0.2份,促進劑DM 0.8份,硫黃 2.2份,水楊酸 0.1份;合計 179份。

橡膠球膽

(3)氯化丁基橡膠/丁基再生膠并用生產橡膠球膽配方

氯化丁基橡膠 80份,丁基再生膠 20份,氧化鋅 5份,硬脂酸 2份,防老劑SP 2份,高耐磨炭黑 58份,滑石粉 13份,活性碳酸鈣 5份,碳酸鎂 15份,硬脂酸鋅 3份,石蠟油 6份,促進劑DM 1份,促進劑TMTD 0.4份,硫黃 1.6份;合計 212份。

使用丁基再生膠降低橡膠球膽生產成本時,橡膠制品廠家需要根據實際需求合理設計橡膠配方,尤其是硫化體系與補強填充體系,適當調整生產工藝參數,后續(xù)小編與您討論相關問題。

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