氯丁再生橡膠以氯丁橡膠含量高的廢舊橡膠制品如電纜護(hù)套為原料加工而成，具有耐候、耐臭氧、粘結(jié)性好等特點(diǎn)，可單獨(dú)使用或與氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用生產(chǎn)橡膠制品，如傳動(dòng)帶、運(yùn)輸帶、電線電纜、橡膠密封件等，降低原料成本。使用氯丁再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)橡膠制品配方，可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化制品質(zhì)量。

1.氯丁再生橡膠制品硫化體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

以氯丁再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般不能采用硫黃作為硫化劑，常用氧化鎂和氧化鋅體系，MgO和ZnO按照4:5的比例并用，硫化速率較快，硫化平坦性好E4LYY1217，加工安全性高，硫化膠耐熱性好。氧化鎂在氯丁再生膠混煉時(shí)可以起到穩(wěn)定劑的作用，防止氯丁膠料發(fā)生早期交聯(lián)和環(huán)化；氧化鋅主要作硫化劑，能加快初期硫化，提高耐熱、耐老化性能，用量過(guò)多會(huì)使膠料易焦燒、降低貯存穩(wěn)定性。

氧化汞、氧化鋇、氧化鈣、氧化鐵、二氧化鈦等對(duì)氯丁橡膠、氯丁再生膠都有硫化作用。氯丁再生膠制品硫化體系中常用的促進(jìn)劑有NA-22，賦予再生膠膠料良好的耐熱性、定伸應(yīng)力和壓縮永久變形性，但硫化速率較快、易焦燒；氯丁膠料采用低溫硫化時(shí)，建議采用促進(jìn)劑DETU/DM/DOTG并用；可適量使用防焦劑，防止焦燒。

2.氯丁再生橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

氯丁橡膠制品、氯丁再生膠制品中填充20-40份炭黑，可以改善膠料定伸應(yīng)力和撕裂強(qiáng)度，硫化膠強(qiáng)度和伸長(zhǎng)變化很??；大部分白色補(bǔ)強(qiáng)填料對(duì)氯丁再生膠硫化膠強(qiáng)度和伸長(zhǎng)作用很少，其中白炭黑可以使膠料壓縮變形小，耐水性、耐酸堿性和自然老化性；陶土可以賦予氯丁硫化膠較高的強(qiáng)度和耐撕裂性能，改善膠料壓出性能，使膠料收縮小、表面光滑，壓出制品中用量在30-50份之間。

3.氯丁再生橡膠制品軟化增塑體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

氯丁再生橡膠制品生產(chǎn)中常用的增塑劑包括酯類增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯，可降低硫化膠脆化溫度，常用量 10-15 份；石油系軟化增塑劑如機(jī)油、變壓器油、錠子油和凡士林等；古馬隆樹脂能增加黏性、塑性；硬脂酸有防止粘輥?zhàn)饔茫话阌昧繛?.5-2份，若超過(guò)2份有延遲硫化作用；油膏作增容劑可改善膠料工藝性能、減輕粘輥、減少收縮、使壓延壓出表面光滑，但能降低物性。

4.氯丁再生橡膠制品防老體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

氯丁再生膠制品常用的防老劑有防老劑RD、A、DNP、4020、4010NA、AW、MB、SP、SP-C等；要求耐熱氧使用防老劑RD、A；要求耐臭氧時(shí)使用防老劑4020、4010NA、AW等，加 1-2 份石蠟與其他防老劑并用效果較好。

設(shè)計(jì)氯丁再生膠制品配方，需要結(jié)合橡膠制品的使用場(chǎng)景、性能需求以及成本預(yù)算，綜合考慮硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑體系及防老體系；后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享氯丁再生膠在各類橡膠制品中的具體應(yīng)用。

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