再生膠產品質量好壞與再生膠所用原料息息相關，優(yōu)質的廢舊橡膠制品生產出來的再生膠產品指標更接近各種原膠，也能替代更多的原膠生產橡膠制品，顯著降低原料成本。除此之外，再生膠生產過程中脫硫好壞也直接影響再生膠產品質量，脫硫工序中主要會用到硫化劑、活化劑、軟化劑等產品，不同種類的配合劑對于再生膠性能有不一樣的影響，并都發(fā)揮著重要作用。

1、水：嚴格意義上講，水不屬于任何一種化學助劑，是一種由氫、氧兩種元素組成的無毒、無色、無味的無機物，是人類生命之源，在再生膠脫硫工序中也有著不可替代的作用，我們暫且放在一起討論。常溫常壓條件下，水是無色、無味的透明液體，為傳熱介質，受熱升華成水蒸氣后，可以均勻脫硫罐內壓力，保證脫硫過程中膠料受熱均勻、各種配合劑均勻分散；還可以阻止再生膠與空氣接觸過多，避免產生氣泡，保證生產出來的再生膠產品表面均勻。水分含量過高又會導致再生膠脫硫中各促進劑結團，因此水的用量一定要適當。

2、硫化劑可以使橡膠分子鏈產生交聯(lián)反應，使得線型分子形成立體網(wǎng)站結構，降低廢舊橡膠制品的可塑性，增加彈性，從而使失去使用價值的廢舊橡膠制品重新具有使用價值，是再生膠脫硫中必不可少的化學助劑。常用的再生膠硫化劑是硫磺，硫化一詞也由此而來。

3、活化劑：活化劑的作用是交聯(lián)鍵斷裂時，能與硫化膠裂解產生的自由基組合，阻止斷裂的橡膠分子鏈再結合，縮短再生時間；比如活化劑980，是一種高效環(huán)保的活化劑，可降低再生膠門尼粘度，改善再生膠拉伸強度和扯斷伸長率，多用于生產環(huán)保型再生膠，如環(huán)保乳膠再生膠、環(huán)保輪胎再生膠。

4、軟化劑：脫硫中的軟化劑可以減少動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，提高膠料的伸長率、回彈性等；比如松香，可以增加膠料黏度，改善再生膠物理性能，常用于輪胎再生膠的生產中。

5、填充劑：最常見的填充劑就是碳酸鈣，在再生膠脫硫過程中加入的碳酸鈣，可以作為填料，降低成本；改善再生膠加工性能，增加膠料可操作性；碳酸鈣還可以防止膠粉結團。一般低價再生膠中碳酸鈣用量較大。

再生膠脫硫工序完成情況對與再生膠性能以及后續(xù)再生膠制品加工情況影響很大，尤其是一些高含膠量或者是對環(huán)保、無味有特殊要求的再生膠產品，脫硫過程中從化學助劑的選擇到加料時間等一定要嚴格按照制定的配方執(zhí)行，保證生產出來的再生膠符合要求。

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