以天然橡膠為主要原料加工而成的純膠管彈性好、機械強度高，但生產(chǎn)成本相對偏高，因此很多純膠管生產(chǎn)企業(yè)都在天然橡膠中摻用一定比例的乳膠再生膠。

在高標(biāo)準(zhǔn)耐油橡膠密封件中摻用丁腈再生膠時，應(yīng)該將丁腈再生膠的摻用比例控制在一個合理的范圍內(nèi)，在保證密封件質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本。

在天然橡膠吸引膠管的中層膠和內(nèi)層膠配方中摻用適量的再生膠可以降低原料成本，那么再生膠摻用多少合適？又該如何選擇配方中各配合劑種類與用量？

在天然橡膠吸引膠管配方中摻用適量的再生膠可以降低原料成本，合理調(diào)整含再生膠的吸引膠管配方還可以進(jìn)一步改善吸引膠管使用性能和使用壽命。

合理使用石蠟油、掌握使用一定應(yīng)用技巧可以在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料加工工藝性能、提高再生膠制品耐低溫性，進(jìn)一步降低再生膠制品生產(chǎn)成本。

石蠟油在橡膠制品加工過程中可以改善膠料加工工藝性能，是三元乙丙橡膠密封條中的常用原料，那么石蠟油在EPDM密封條中有哪些具體作用呢？

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐熱性，合理設(shè)計與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠件配方，既可以降低生產(chǎn)成本，還能夠保證橡膠件使用性能和使用壽命。

使用丁基再生膠全部或部分替代丁基橡膠生產(chǎn)內(nèi)胎產(chǎn)品時，需要合適種類的炭黑配合，改善丁基內(nèi)胎的物理機械強度，那在丁基內(nèi)胎中應(yīng)該選擇哪種炭黑呢？

天然膠本身對外界環(huán)境抵抗能力較弱，容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象，改善天然橡膠制品抗老化性能對延長天然膠制品使用壽命意義重大，那么又該如何操作呢？

軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

使用丁腈橡膠可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，但丁腈橡膠自身黏度高、韌性大、操作困難，需要合理的軟化增塑體系配合，那么丁腈膠料中使用哪些軟化增塑劑呢？

隨著再生膠技術(shù)的不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域已然“入侵”至環(huán)保橡膠制品，那么使用再生膠生產(chǎn)環(huán)保型再生膠制品在選擇原材料時是否與其他環(huán)保制品一樣謹(jǐn)慎？

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性，配合使用適量的阻燃劑可以進(jìn)一步擴大三元乙丙膠料的使用范圍，那么哪些阻燃劑更適合EPDM膠料呢？

使用天然膠生產(chǎn)的環(huán)保橡膠制品彈性好、機械強度高，但生產(chǎn)成本低，那么環(huán)保天然膠制品是不是可以添加一定比例的再生膠，哪些再生膠能用？

很多再生膠制品中都含有滑石粉，以此改善橡膠制品的綜合性能，那么滑石粉在再生膠制品中究竟有哪些作用呢？具體表現(xiàn)在哪些方面？

選擇合適種類的補強劑和橡膠油，合理確定二者用量，可以提高丁基內(nèi)胎中丁基再生膠的摻用量，進(jìn)一步降低丁基內(nèi)胎原料成本和生產(chǎn)能耗。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠管時，膠管表面光潔程度不僅影響外觀，還會影響耐油膠管的使用性能，那么又該如何提高丁腈膠管光潔度嗎？

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時可以摻用乳膠再生膠，合理控制乳膠再生膠用來既可以降低生產(chǎn)成本，還能夠改善制品加工工藝性能和使用性能。

將低密度聚乙烯和三元乙丙再生膠摻用在EPDM橡膠止水帶中既可以改善止水帶加工工藝與使用壽命，還能夠降低生產(chǎn)成本，真可謂一舉多得。

再生膠配方中配合劑用量過多，混煉膠冷卻后就會出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，主要原因就是配合劑之間不相容或化學(xué)不溶、配合劑用量超出溶解度等，這該如何解決？