天然橡膠制品中摻用適量的活化膠粉可以改善膠料物理性能，延長(zhǎng)橡膠制品使用壽命，那么活化膠粉對(duì)天然膠改性表現(xiàn)在哪些方面，又與哪些因素有關(guān)？

使用乳膠再生膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡膠條可以降低原料成本，但如果膠料選擇不當(dāng)或者配方設(shè)計(jì)不合理都會(huì)影響擠出工藝，那么又該如何改善膠條擠出工藝呢？

廢舊橡膠制品利用機(jī)械粉碎或冷凍粉碎制得的橡膠粉在制品加工中使用不當(dāng)會(huì)早早橡膠制品物理機(jī)械性能下降的問題，橡膠制品廠家需要采取措施解決。

合理的原料選擇和配方設(shè)計(jì)是保證高硬度丁腈再生膠制品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但再好的“想法”都需要實(shí)施，樣控制生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出真正的好產(chǎn)品。

不同原料加工而成的丁腈再生膠可以用來(lái)生產(chǎn)各種不同硬度的丁腈橡膠制品，其中耐油膠管、膠輥、膠棒、膠條等都屬于高硬度制品，它的配方該如何設(shè)計(jì)？

橡膠密封件是橡膠制品中的一個(gè)大類，比如密封圈、墊片、法蘭片等，以胎面再生膠為原料既可以降低原料成本，還能夠改善橡膠密封件的耐磨性、抗老化性。

丁基再生膠不僅可以用來(lái)替代丁基橡膠生產(chǎn)各種高氣密性橡膠制品、減震制品、耐腐蝕制品，還能夠替代丁基橡膠與聚丙烯并用制備TPV。

氧化鋅在橡膠制品生產(chǎn)中是一個(gè)多面體，可以作為活化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、氧化劑等使用，但在實(shí)際生產(chǎn)中氧化鋅在膠料中很難均勻分散，這是為何？

以丁基橡膠為原料加工而成的丁基膠塞已經(jīng)替代大部分天然膠膠塞，但在實(shí)際生產(chǎn)中，不亂原材料選擇不當(dāng)還是生產(chǎn)工藝操作不當(dāng)都會(huì)影響丁基膠塞成品率。

天然膠機(jī)械強(qiáng)度高、彈性好、應(yīng)用更廣泛，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果橡膠制品廠家為提高生產(chǎn)效率而使用高溫快速硫化，則會(huì)影響天然膠制品質(zhì)量。

合理的配方設(shè)計(jì)是保證EPDM再生膠混煉均勻的基礎(chǔ)，但在實(shí)際混煉過程中如果操作不當(dāng)同樣會(huì)造成三元乙丙再生膠混煉膠出現(xiàn)分散不良的問題。

含三元乙丙再生膠的EPDM膠料一般使用密煉機(jī)混煉，但在實(shí)際密煉過程中可能會(huì)出現(xiàn)分散不良的問題，這是為何？又該采取哪些措施解決這個(gè)問題？

在POE鞋底中添加適量的再生膠粉可以改善鞋底耐磨性、抗?jié)窕?、耐老化性，這是為何？POE鞋底中可以添加多大比例的再生膠粉，還有哪些作用？

炭黑是橡膠制品中最常用的補(bǔ)強(qiáng)型填充劑，不同種類的炭黑分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，在橡膠制品中的作用不盡相同；不同種類的炭黑如何影響丁腈密封件密封性能？

將輪胎再生膠摻用在汽車輪胎胎面膠中既可以降低原料成本，還能夠保證其良好的回彈性、耐磨性、抗撕裂性能和耐屈撓性能，那該如何設(shè)計(jì)配方？

由二氧化硅、氧化鈣、水和氧化鐵組成的硅酸鈣在乳膠再生膠的補(bǔ)強(qiáng)效果比天然膠好，多與炭黑并用改善乳膠制品的硫化性能和物理機(jī)械性能。

炭黑作為再生膠制品生產(chǎn)中最常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，不僅可以顯著改善再生膠制品拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)，還對(duì)再生膠硫化過程、硫化效果有一定影響。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強(qiáng)分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。