輪胎再生膠是廢舊輪胎回收再利用的循環(huán)資源，不僅解決了廢輪胎環(huán)境污染問(wèn)題，還大大緩解了我國(guó)橡膠資源短缺的情況，是用量最大的再生膠。橡膠制品企業(yè)在選擇輪胎再生膠時(shí)，對(duì)它常用的各項(xiàng)指標(biāo)都尤為關(guān)注，因?yàn)樗男阅苤苯雨P(guān)系到橡膠制品的性能。

1、水分：當(dāng)水分超過(guò)指標(biāo)時(shí)，制品在硫化過(guò)程中易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，造成殘次品。其次，水分對(duì)膠料混合時(shí)配合劑的分散均勻性也有一定影響，易使粉狀配合劑結(jié)團(tuán)等。

2、灰分：灰分主要指再生膠中無(wú)機(jī)填料和金屬雜質(zhì)等?；曳趾吭礁撸鹉z烴等有機(jī)物越少，再生膠質(zhì)量差。

3、丙酮抽出物：丙酮抽出物是指橡膠中能溶于丙酮的物質(zhì)。在再生膠中，能被丙酮抽出的物質(zhì)總和稱(chēng)為丙酮抽出物，當(dāng)抽出量過(guò)高時(shí)，易引起煉膠工藝的粘輥，造成操作困難，同時(shí)對(duì)某些橡膠制品造成污染。

4、拉伸強(qiáng)度：試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力即為再生膠產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度，是能夠抵抗拉伸破壞的根限能力，每種橡膠制品對(duì)拉伸強(qiáng)度的要求是不同的，因此不是說(shuō)拉伸強(qiáng)度越高越好或者越低越好，和橡膠制品需求最接近的才是最好的。

5、扯斷伸長(zhǎng)率：與拉伸強(qiáng)度有關(guān)，只有具有較高的拉伸強(qiáng)度，保證其在變形過(guò)程中不受破壞，才會(huì)有較高的伸長(zhǎng)率。一般隨著定伸應(yīng)力和硬度增大，再生膠扯斷伸長(zhǎng)率下降；回彈性大、永久變形小，則扯斷伸長(zhǎng)率大。扯斷伸長(zhǎng)率最相關(guān)的是廢舊原料本身的含膠量，一般乳膠再生膠扯斷伸長(zhǎng)率會(huì)比較高。

6、門(mén)尼粘度：門(mén)尼粘度是衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個(gè)指標(biāo)。門(mén)尼粘度測(cè)試是在一定的溫度、時(shí)間和壓力下，測(cè)量試樣對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切阻力，以扭矩大小的不同來(lái)表示膠料可塑度的大小。門(mén)尼粘度太高的話不易于加工；門(mén)尼粘度過(guò)低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低，性能可能達(dá)不到要求。合理的控制再生膠產(chǎn)品門(mén)尼粘度值有利于再生膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝。

7、邵氏硬度：硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式，表示自己抵抗外力壓入的能力，常用邵氏硬度計(jì)測(cè)量。再生膠的硬度范圍一般在60-65左右，單位為邵氏A，再生膠硬度高低可以影響再生膠制品的耐磨性能。

乳膠再生膠、三元乙丙再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠常用的檢測(cè)指標(biāo)除了上述檢測(cè)指標(biāo)外，還有各自注重的檢測(cè)指標(biāo)，比如乳膠再生膠需要檢測(cè)橡膠烴含量，三元乙丙再生膠要對(duì)它的耐高低溫、耐老化性能做出檢測(cè)，丁基再生膠的氣密性、水密性以及丁腈再生膠的耐油性檢測(cè)，此外，包括輪胎再生膠在內(nèi)的所有再生膠的常用檢測(cè)指標(biāo)還有機(jī)械性能指標(biāo)檢測(cè)、鹽霧測(cè)試、耐腐蝕性檢測(cè)、燃燒性能檢測(cè)、阻燃測(cè)試、脈沖試驗(yàn)、導(dǎo)電性能、揮發(fā)份、定伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、硫化曲線、門(mén)尼焦燒時(shí)間等。

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