礦車用橡膠碰頭是安裝于礦車車體兩端的彈性橡膠部件，起到緩沖防撞、隔離、減輕碰撞沖擊力的作用，保護(hù)礦車和設(shè)備，避免剛性碰撞帶來的損壞。輪胎再生膠具有橡膠基本性能特點(diǎn)，強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐屈撓，用于生產(chǎn)礦車用橡膠碰頭可以在保證使用效果的前提下有效降低生產(chǎn)成本。
1.輪胎再生膠生產(chǎn)礦車用橡膠碰頭硫化配方
輪胎再生膠 100份，廢絕緣膠布膠 10份，廢膠板膠 80份，廢醫(yī)用瓶塞膠 20份，氧化鋅 2份，硬脂酸 1份，炭黑N774 14份，重質(zhì)碳酸鈣 10份，松焦油 6份，促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑TMTD 1份，硫黃 6.5份；合計(jì) 251份。硫化膠物性：硬度70度左右，拉伸強(qiáng)度4MPa左右，彈性30%左右。
2.礦車用橡膠碰頭性能需求
（1）礦車用橡膠碰頭要求膠料具有良好的彈性，能夠賦予橡膠碰頭良好的防撞功能，有效吸收碰撞能量。
（2）要求膠料具備一定的抗撕裂強(qiáng)度，防止礦車發(fā)生碰撞時(shí)邊緣撕裂脫落。
（3）礦車用橡膠碰頭所用膠料需要具備適宜的硬度E4LYY1112，既具有足夠的強(qiáng)度和剛性來承受礦車的碰撞力和沖擊力，不會(huì)因過軟而變形過大導(dǎo)致失效；又要避免過硬而失去彈性，無法發(fā)揮緩沖作用。
（4）礦車工作環(huán)境復(fù)雜，橡膠碰頭在長期使用中會(huì)與軌道、其他礦車部件等發(fā)生摩擦，要求膠料具有良好的耐磨性來抵抗磨損，延長橡膠碰頭的使用壽命，減少更換頻率和維護(hù)成本。
3.輪胎再生膠生產(chǎn)礦車用橡膠碰頭配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)
使用輪胎再生膠生產(chǎn)礦車用橡膠碰頭時(shí)，多使用硫黃-促進(jìn)劑體系，促進(jìn)劑M/TMTD并用可以加快硫化速度，適量使用促進(jìn)劑DM可以改善硫化平坦性，減少過硫風(fēng)險(xiǎn)。使用炭黑N330、N550等作為補(bǔ)強(qiáng)劑，可以有效提高橡膠碰頭機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。橡膠軟化劑可以改善膠料加工性能和柔韌性，橡膠碰頭常用軟化劑有松焦油、石蠟油等。
以輪胎再生膠為主要原料生產(chǎn)礦車用橡膠碰頭不僅需要選擇合適的輪胎再生膠，合理設(shè)計(jì)橡膠配方，還需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，比如混煉溫度、混煉時(shí)間、硫化溫度、硫化時(shí)間等，后續(xù)與您討論相關(guān)問題。
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