使用輪胎再生膠生產橡膠制品可以顯著降低原料成本，其中生產普通膠管是輪胎再生膠的一大用途。不論是使用再生膠還是生膠生產的膠管常常出現(xiàn)表面發(fā)烏不光亮的現(xiàn)象，影響產品美觀。在使用輪胎再生膠生產膠管時，如何讓膠管產品發(fā)光發(fā)亮是很多膠管生產商考慮的問題，如果您有時間，看看我們的技術人員是如何讓膠管“亮”起來的吧！

通常導致輪胎再生膠生產出來的膠管表面光澤度不夠、甚至出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，主要有三個原因：一是輪胎再生膠產品模具不光滑。二是輪胎再生膠產品細度不夠，再則就是輪胎再生膠膠管配方中配比不對導致硫化不熟的問題了，我們可以具體問題具體分析，據(jù)其因尋其法。

1、選擇光滑程度高的模具，并且及時清洗、養(yǎng)護，保證再生膠產品模具光滑度，避免生產的膠管表面因模具不光滑或者含有雜質而出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，膠管表面平滑美觀，“賣相”更好。

2、從生產工藝上看，對于輪胎再生膠膠管中粒徑較大的配合劑提前進行研磨，并合理控制加工溫度；一般采用高溫硫化的膠管表面光滑程度更高。

3、從原料上看，在成本允許的條件下，盡可能使用細度較高的輪胎再生膠產品。一般壁厚在3-5MM的膠管要使用60目以上的輪胎再生膠，如果2MM左右的起碼用80目輪胎再生膠生產出的膠管才光亮，越薄的膠管所用的輪胎再生膠細度要求越高。高細度、高品質的輪胎再生膠生產出來的輪胎再生膠膠管產品表面更加烏黑光亮。

4、從配方上看，通過調整配方中的配比提高膠管亮度，比如提高膠管含膠量（可以使用輪胎再生膠中含膠量最高的胎頂再生膠，也可以在輪胎再生膠膠管中并用少量天然膠）或增加樹脂添加量、增加炭黑密度等。

5、在以上條件都具備的情況下，再生膠膠管產品光澤度還是不夠的話，就要考慮在膠管生產過程中添加少量橡膠光亮劑，增加膠管表面光亮，可顯著提高膠管表面光澤度，并對膠管性能不產生任何影響。

提高輪胎再生膠膠管亮度，還有什么好辦法嗎？

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