減震橡膠制品可以有效降低各類機(jī)械設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)，提高工作效率，動(dòng)靜剛度比與靜剛度、阻尼系數(shù)是衡量減震橡膠制品質(zhì)量的重要指標(biāo)。使用乳膠再生膠制備減震橡膠制品時(shí)，動(dòng)靜剛度比越小，減震橡膠材料的回彈性能越好，工作時(shí)振動(dòng)傳遞效果越好。在實(shí)際生產(chǎn)中，減震制品生產(chǎn)企業(yè)可從以下三個(gè)方面著手降低乳膠減震橡膠動(dòng)靜剛度比。

1.橡膠原料

理論上橡膠減震制品含膠率越高，動(dòng)靜剛度比越低。傳統(tǒng)的普通減震橡膠制品一般以天然橡膠為主要原料，配合適量丁苯橡膠2YLYY33或順丁橡膠；加入丁苯膠或順丁膠的減震制品動(dòng)靜剛度比大于純天然膠減震制品。乳膠再生膠與天然橡膠性能特點(diǎn)相同，選擇高含膠量的乳膠再生膠，適量使用天然橡膠，可制備低動(dòng)靜剛度比減震橡膠，減震制品使用性能更好。

2.硫化體系

以乳膠再生膠為主要原料制備減震橡膠制品時(shí)，硫化體系影響再生膠減震材料動(dòng)靜剛度比。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇高硫低促的硫化體系硫化后的膠料動(dòng)靜剛度比最小，使用低硫高促體系硫化后的乳膠再生膠硫化膠動(dòng)靜剛度比較大，全硫載體硫化體系硫化后的膠料動(dòng)靜剛度比更高。因此建議乳膠再生膠減震制品選擇高硫低促硫化體系。

3.補(bǔ)強(qiáng)填充體系

減震橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系中配合劑的用量僅次于橡膠，補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑種類對(duì)乳膠再生膠減震材料動(dòng)靜剛度比影響較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用小粒徑、大比表面積的硬質(zhì)炭黑（如炭黑N330）補(bǔ)強(qiáng)后的再生膠硫化膠動(dòng)靜剛度比較大，建議使用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑如N774。填充劑可選擇硅藻土、云母粉或陶土，乳膠再生膠減震材料動(dòng)靜剛度比更小。

在實(shí)際生產(chǎn)中，通過調(diào)整橡膠品種與配方來降低乳膠再生膠減震制品動(dòng)靜剛度比時(shí)，橡膠制品廠家還需要考慮再生膠硫化膠其他力學(xué)指標(biāo)的變化，合理設(shè)計(jì)減震制品配方，降低材料動(dòng)靜剛度比的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化成品綜合性能，延長減震制品使用壽命。

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