橡膠方向盤套以天然橡膠、合成橡膠為原料加工而成，具有彈性好、耐磨、防滑、易清潔等特點，能夠有效提升駕駛時的舒適度和安全性。乳膠再生膠以廢天然膠、廢乳膠制品經(jīng)粉碎、脫硫、精煉等工藝制作完成，保留了天然橡膠基本性能特點，強度高、彈性好，可與天然橡膠E4LYY418以合適比例并用生產(chǎn)車用橡膠方向盤套，降低成本。

1.天然橡膠/乳膠再生膠/順丁橡膠并用生產(chǎn)橡膠方向盤套基礎(chǔ)參考配方

天然橡膠 50份，乳膠再生膠 50份，順丁橡膠 50份，氧化鋅 10份，硬脂酸 2份，防老劑 4份，古馬隆樹脂 15份，增粘樹脂 1份，芳烴油 10份，硫黃 1份；合計：193份。

天然橡膠 50份，乳膠再生膠 50份，順丁橡膠 50份，氧化鋅 12份，硬脂酸 2.5份，防老劑 5.5份，古馬隆樹脂 20份，增粘樹脂 1份，芳烴油 11份，硫黃 2份；合計：204份。

2.乳膠再生膠替代部分天然橡膠生產(chǎn)汽車方向盤套原材料選擇技巧

選擇橡膠方向盤套用乳膠再生膠時，需要注意以下幾點：①考慮橡膠方向盤套具體物理機械性能需求，選擇與其物性指標(biāo)接近的乳膠再生膠；②淺色、彩色方向盤套使用白色乳膠再生膠，易配色、不易變色；③選擇從正規(guī)再生膠廠采購，質(zhì)量穩(wěn)定、庫存足；④在大批量生產(chǎn)之前，建議進行小批量試產(chǎn)，檢測最終產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，確保效果。

3.乳膠再生膠替代天然橡膠生產(chǎn)汽車方向盤套摻用比例與工藝要點

使用乳膠再生膠替代部分天然橡膠生產(chǎn)汽車方向盤套時，乳膠再生膠的摻用比例一般控制在20%-60%左右，根據(jù)產(chǎn)品的具體使用要求和性能要求進行調(diào)整；加工過程中確保再生膠與其他材料充分均勻混合，提高成品一致性。合理控制硫化溫度和時間，提高再生膠的交聯(lián)程度，增強其使用性能；注意不要過度硫化，以免影響柔韌性和耐磨性。

隨著消費者對汽車內(nèi)飾美觀和實用性的需求增加，方向盤套的市場不斷擴大。乳膠再生膠作為廢橡膠循環(huán)再生的橡膠資源，具有價格低、性能好、耐老化等特點，用于橡膠方向盤套生產(chǎn)時合理設(shè)計配方、嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，不僅可以降低原料成本，還能夠進一步改善方向盤套成品耐老化性能等，滿足市場需求，提高產(chǎn)品市場競爭力。

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