在氯化丁基橡膠制品中摻用適量的丁腈橡膠可以明顯改進(jìn)膠料耐油性、耐磨性，那么在實(shí)際生產(chǎn)中丁腈橡膠摻用多少合適？又該如何控制并用膠料成本？

使用氯化丁基橡膠或再生膠生產(chǎn)阻尼橡膠材料時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中使用適量的丁腈橡膠進(jìn)一步提高阻尼材料的耐油性能。

使用氯化丁基再生膠全部或部分替代氯化丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇合適的應(yīng)用方式，降低更多的原料成本。

使用丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家一定要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是軟化劑、硫化劑與補(bǔ)強(qiáng)劑，必要時(shí)還可以添加少量再生膠起到潤(rùn)滑作用。

丁基橡膠壓延性能差，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整丁基橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，提高丁基膠料壓延性能，為后續(xù)生產(chǎn)工藝提供更好的基礎(chǔ)。

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系體系中配合劑的種類與用量進(jìn)一步優(yōu)化制品耐壓縮永久變形性能。

氯化丁基橡膠/再生膠氣繼承丁基橡膠優(yōu)異的氣密性的同時(shí)，硫化性能、耐熱性、與其他橡膠的相容性有很大改善，可用于輪胎氣密層生產(chǎn)中。

丁基再生膠可以全部或部分替代丁基原膠生產(chǎn)建筑行業(yè)用的橡膠制品，比如防水材料、橡膠襯里以及減震支座，達(dá)到降低成本、改善工藝性能的目的。

使用氯化丁基橡膠生產(chǎn)耐熱密封墊時(shí)，在配方中添加適量氯化丁基再生膠用量，合理調(diào)整配方中配合劑品種與用量，既可保證制品性能、又能降低原料成本。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家需要注意再生膠的添加比例、配合劑種類以及生產(chǎn)過程中的混煉、硫化工藝條件等等。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑，改進(jìn)膠料工藝性能與力學(xué)指標(biāo)。

很多丁基橡膠制品要求很高的耐壓縮永久變形，以保證橡膠制品使用性能，其中補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、硫化體系配合劑的選擇直接影響丁基膠料壓縮永久變形。

完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設(shè)計(jì)再生膠內(nèi)胎配方可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家還可將丁基橡膠與聚異丁烯、丁基再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠共混，達(dá)到改善性能、降低成本的目的。

丁基橡膠具有氣密性好、水密性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性等有點(diǎn)，單獨(dú)使用丁基橡膠可能無法到達(dá)理想的成本，需要與聚合物共混改善丁基橡膠性能。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設(shè)計(jì)？

丁基橡膠硫化速度慢，制備海綿發(fā)泡制品時(shí)硫化速度和發(fā)泡速度很難匹配，因此需要采取一定的措施提高丁基膠料硫化速度，保證海綿材料均勻發(fā)孔。

丁基再生膠是丁基橡膠的低價(jià)替換原料，可以顯著降低原料成本；在丁基橡膠防水卷材中使用丁基再生膠還可以進(jìn)一步改善防水卷材工藝性能和綜合指標(biāo)。

丁基橡膠壓敏膠要求膠料具備良好的粘合性、浸潤(rùn)性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化，因此使用再生膠降低丁基壓敏膠成本時(shí)需要謹(jǐn)慎選擇材料。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，丁基膠料的扯斷伸長(zhǎng)率影響制品的使用性能和使用壽命，那么在實(shí)際生產(chǎn)中又該如何提高丁基膠料扯斷伸長(zhǎng)率呢？