使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理選擇硫化促進劑，不僅可以有效縮短硫化時間、降低硫化溫度、減少硫化劑用量，還能夠改善天然乳膠再生膠硫化膠的物…

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)不同種類的橡膠制品時，需要選擇合適的硫化體系，小編今天與您分享EPDM再生橡膠常用硫化體系組合及硫化膠特點。

彩色覆膠鉛球由內(nèi)層膠、外層膠包覆實心鐵芯或鐵砂芯組成，內(nèi)層膠一般以天然橡膠為主要原料，適量摻用再生膠，降低原料成本。

布紋夾布膠板一般以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成；適量摻用輪胎再生膠，可以有效降低布紋夾布膠板原料成本。布紋夾布膠板中摻用多少輪胎再生…

橡膠模制品是通過模具成型工藝加工而成的橡膠制品，在模具型腔中硫化定型后獲得特定形狀和尺寸精度。再生膠模型橡膠制品生產(chǎn)工藝包括配料、混煉膠制造…

輪胎胎面再生膠具備強力高、彈性好、耐磨、抗撕裂等性能特點，布面膠鞋里后跟合理摻用胎面再生膠，可在保證成品性能的前提下有效降低原料成本。

再生膠作為廢橡膠循環(huán)利用的再生資源，價格低、性能好，可單獨使用或與天然橡膠、合成橡膠并用生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品，其中硫化劑、促進劑選擇至關(guān)重要…

天然橡膠具有良好的彈性、耐磨性和抗老化性能，被廣泛用于V帶各膠層膠料制備中，適量摻用再生膠，可在保證橡膠V帶使用性能的前提下有效降低原料成本。

耐油夾布膠管多由內(nèi)膠層、纖維編織或纏繞層、外膠層組成，不同膠層性能需求不同，再生膠摻用比例及配合劑品種不同。

使用再生膠生產(chǎn)各類橡膠密封制品，硫化是重要的生產(chǎn)工序之一，那么再生膠密封制品進行硫化的目的是什么？如何設(shè)計硫化參數(shù)？

以三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，合理選擇配合劑，可以進一步提高耐熱橡膠制品綜合性能，延長使用壽命。

輪胎墊帶是安裝在內(nèi)胎和輪輞之間的環(huán)形膠帶，多使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等加工而成；合理摻用輪胎再生膠，可在保證輪胎墊帶使用性能的前提下…

引起橡膠焦燒的主要原因是硫化體系設(shè)計不當；再生膠制品配方在選擇硫化體系時，首先需要考慮促進劑本身的焦燒性能。

長期工作在高溫環(huán)境中的耐熱膠板多使用低不飽和度的丁基橡膠、三元乙丙橡膠，或者分子側(cè)鏈含有鹵族元素的氯化丁基橡膠加工而成，乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐熱…

天然乳膠再生膠是替代高價天然橡膠生產(chǎn)天然膠類制品的理想原料，合理設(shè)計橡膠配方，可以提高再生膠制品綜合性能，改善加工工藝，降低更多成本。

以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)橡膠油封時，適量摻用再生膠并合理設(shè)計橡膠配方，可以在保證油封使用性能的前提下有效降低生產(chǎn)成本。

硫化促進劑是指加入膠料后能夠縮短硫化時間、降低硫化溫度的物質(zhì)，可以有效提升橡膠硫化效率、改善硫化膠物性指標。

以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)耐油膠管時，適量添加氯丁橡膠，改善耐油夾布膠管耐臭氧、耐老化性能；適量使用再生膠，可以在降低成本的同時進一步改善膠料…

輪胎再生膠以廢舊輪胎的橡膠部分為原料，經(jīng)過粉碎、脫硫、精煉等工藝加工而成，具備橡膠基本性能特點，與其他品種的橡膠相容性，以合適比例摻用到工藝…

三元乙丙再生膠可以與哪些橡膠并用生產(chǎn)耐熱輸送帶覆蓋膠？加多少合適？摻用三元乙丙再生膠的橡膠輸送帶覆蓋膠如何設(shè)計配方對成品耐熱性能更有利？